AOI adalah proses QC yang sangat penting untuk memeriksa kualiti pematerian SMT.

Fumax mempunyai kawalan ketat terhadap AOI. SEMUA papan 100% diperiksa oleh mesin AOI di talian Fumax SMT.

AOI1

AOI, dengan nama penuh Pemeriksaan Optik Automatik, adalah alat yang kami gunakan untuk mengesan papan litar yang kami sediakan berkualiti tinggi kepada pelanggan.

AOI2

Sebagai teknologi pengujian baru yang baru muncul, AOI terutama mengesan kecacatan biasa yang dihadapi dalam pematerian dan pemasangan berdasarkan teknologi pemprosesan visual berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi. Fungsi mesin adalah mengimbas PCB secara automatik melalui kamera, mengumpulkan gambar dan membandingkan dengan parameter dalam pangkalan data. Selepas pemprosesan gambar, ia akan menandakan kecacatan yang diperiksa dan dipaparkan di monitor untuk pembaikan manual.

Apa yang perlu dikesan?

1. Bilakah menggunakan AOI?

Penggunaan awal AOI dapat mengelakkan menghantar papan buruk ke peringkat pemasangan seterusnya, sehingga dapat mencapai kawalan proses yang baik. Yang mengurangkan kos pembaikan, dan mengelakkan membongkar papan litar yang tidak dapat diperbaiki.

Dengan peringkat AOI sebagai langkah terakhir, kami dapat menemui semua kesalahan pemasangan seperti pencetakan pasta solder, penempatan komponen, dan proses reflow, yang memberikan tahap keselamatan yang tinggi.

2. Apa yang perlu dikesan?

Terdapat tiga dimensi terutamanya:

Ujian kedudukan

Ujian nilai

Ujian pateri

AOI3

Monitor akan memberitahu kakitangan penyelenggaraan jika papannya betul dan tandakan di mana harus diperbaiki.

3. Mengapa kita memilih AOI?

Berbanding dengan pemeriksaan visual, AOI meningkatkan pengesanan ralat, terutama bagi PCB yang lebih kompleks dan jumlah pengeluaran yang lebih besar.

) 1 location Lokasi tepat: Sekecil 01005.

) 2 cost Kos rendah: Untuk meningkatkan kadar lulus PCB.

(3 objects Pelbagai objek pemeriksaan: Termasuk tetapi tidak terhad kepada litar pintas, litar putus, pateri tidak mencukupi, dll.

Lighting 4 lighting Pencahayaan yang dapat diprogramkan: Meningkatkan pengecutan gambar.

Software 5 software Perisian berkeupayaan rangkaian: Pengumpulan dan pengambilan data mengikut teks, gambar, pangkalan data atau gabungan beberapa format.

Feedback 6 feedback Maklum balas berkesan: Sebagai rujukan untuk pengubahsuaian parameter sebelum pembuatan atau pemasangan seterusnya.

AOI4

4. Perbezaan antara ICT & AOI?

) 1) ICT bergantung pada ciri elektrik komponen elektronik litar untuk diperiksa. Ciri fizikal komponen elektronik dan papan litar dikesan oleh arus, voltan, dan frekuensi gelombang sebenar.

O 2) AOI adalah peranti yang mengesan kecacatan biasa yang dihadapi dalam pengeluaran pematerian berdasarkan prinsip optik. Grafik penampilan komponen papan litar diperiksa secara optik. Litar pintas dinilai.

5. Kapasiti: 3 Set

Kesimpulannya, AOI dapat memeriksa kualiti papan yang keluar dari akhir barisan pengeluaran. Ini memainkan peranan yang efektif dan tepat dalam memeriksa komponen elektronik dan PCB untuk memastikan produk berkualiti tinggi tanpa menjejaskan kegagalan pengeluaran dan pembuatan PCB.

AOI5